塔城普发真空泵 普发罗茨泵OKTA2000M保养

PFEIFFER WKP2000A普发罗茨泵维修保养
罗茨泵工作原理
普发罗茨泵的工作原理相当于两个同步反向旋转的转子，在壳体中非接触旋转。泵体内结构八字形
状，且相互之间以及与转子之间由窄间隙分离开来。Pfeiffer罗茨泵WKP双齿齿轮的齿轮泵，该泵
从将气体从入口送到出口。一个轴由电机驱动，另一轴通过齿轮室中的一对齿轮同步进行。润滑仅
限于两个轴承和齿轮，它们通过具有压缩环的迷宫密封吸入打开。由于吸入室中无摩擦，罗茨真空
泵可在高转速(1500 – 3000 rpm ) 下操作。无往复运动质量还能提供无故障的动态平衡，罗茨真空
泵的运转较其安静，高转速。

产品名称: 德国普发Pfeiffer Vacuum Uno 65真空泵
产品型号: Uno65
产品特点: 1、与其他单级旋片泵相比，终端压力较低2、排气管处无油雾：凭借自然润滑，即便在高流量或持续运行情况下也是如此3、配备单相串励电机，从而几乎可覆盖各国网络德国普发Pfeiffer Vacuum Uno 65真空泵
Uno 35，三相电机，3TF，230/400 V, 50 Hz | 265/460 V，60 Hz
标准
加注矿物油的标准泵应用广泛，几乎覆盖了真空技术的所有领域。
应用领域
用于涡轮分子泵和罗茨泵的前级泵
绝缘真空
真空干燥
德国普发Pfeiffer Vacuum Uno 65真空泵
客户价值
空间节省且理想适用于系统集成
小尺寸时抽吸能力高
低终压力
德国普发Pfeiffer Vacuum Uno 65真空泵
与其他单级旋片泵相比，终端压力较低
结构紧凑，占地面积小化
整泵已通过 UL 和 IEC 61010 认证，集成轻松顺利
配备单相串励电机，从而几乎可覆盖各国网络
选配磁性联轴器
Uno 65，三相电机，3TF，230/400 V, 50 Hz | 265/460 V，60 Hz
订单号: PK D35 602
技术参数
60 Hz 时的抽速
70 m³/h | 41.2 cfm | 1,166.67 l/min
50 Hz 时的抽速
62 m³/h | 36.49 cfm | 1,033.33 l/min
保护类型
IP55
带气镇的终压力
≤ 1 百帕
不带气镇的终压力
≤ 5 · 10-2 百帕
连接法兰（入口）
DN 40 ISO-KF
连接法兰（出口）
DN 40 ISO-KF
额定功率 50 Hz
1.5 千瓦
额定功率 60 Hz
1.8 千瓦
电机型号
三相电机
电机保护
3TF
电源电缆
否
水蒸气容积 50 Hz
1400 g/h
水蒸气容积 60 Hz
1600 g/h
50 Hz 时的水蒸气渗透
30 百帕
60 Hz 时的水蒸气渗透
30 百帕
冷却类型，标准
空气
环境温度
12 – 40 °C 摄氏度
小排气压力
气压
排气压力
1500 百帕
工作液
P3
工作液灌装
5.4 升
50 Hz 时的转速
1,500 rpm | 1,500 min-1
60 Hz 时的转速
1,800 rpm | 1,800 min-1
安全阀泄漏率
≤ 1 · 10-5 Pa m3/s | ≤ 7.5 · 10-5 Torr l/s | ≤ 1 · 10-4mbar l/s
尺寸（长 x 宽 x 高）
725 x 240 x 340 毫米
重量：带电机
70 千克

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真空泵维修保养
真空泵连续使用3～ 4 个月以后, 即应换油。在湿度较大的环境下使用, 应酌情缩短换油期。换下的油可经清洁去湿处理后再用。换油方法如下: 将泵从系统上拆下, 用干净的方盘接放油孔下, 旋下注油塞和放油塞, 放出污油,断续启动电机4～ 6 次, 使各真空小室内的油全部排出。然后从各抽气管加入干净的真空泵油200～ 300CC, 断续启动电动机, 再次清洗各真空室。这样, 经2～ 3 次重复清洗, 放光清洗用油, 旋上放油塞, 从注油塞处加入干净的真空泵油到视窗孔的中心位置,旋紧注油塞不使漏气。
换油在油温升高后进行。对泵严禁用煤油、汽油、酒精等作非拆卸的清洗; 平时也要注意保护进气口, 检查滤网, 防止灰尘、杂质进入泵内, 弄污泵油、损坏真空室。
昆山熙日机械设备有限公司提示注意事项：
　真空泵维修主要故障及消除方法
表3 列出主要常见故障, 推测其可能产生的原因和消除方法。
在该泵的维修中, 应注意下述几点:
① 该泵制造精度较高, 不是非常必要则不必拆开, 以**修不当, 降低精度。当然维修工作者应当提高自己的技术水平, 在该泵技术性能变差时, 应及时修理, 能定期(一年) 检修。
② 维修时, 将泵从真空系统拆下后, 开始检查试抽, 确认必须拆泵修理时, 可按下列步骤进行: 取去护罩, 拆下三角皮带及大皮带、排气筒, 松开各进气嘴处的压盖, 把油放干净后, 拆去箱盖和油密封室, 取出主轴(不必拆断链条) , 然后抬出左右机座箱体内的铁屑、脏物应清理干净, 并检查蛇形水管是否有损坏的地方。装配时泵内一定要保持干燥、清洁。将各机座的油泵放在下面, 然后依次重叠的直立装配。各机座高真空室的旋片应沿螺旋线顺序相距一齿。预真空室转子的旋片应相距两齿, 两个预真空室的转子端头孔应相对着不要掉头。部件的互相接触部分应涂以干净的真空泵油以加强润滑。
③ 总装配: 零部件和各真空室分别装好后, 要试使其转动一下, 要保证其无阻滞绞绊现象。待上面的前端盖装好后, 即可从上向下穿入拉紧螺栓, 拉紧后即可将机座放平。调整各真空室的进气管, 使其在同一平面上, 然后把拉紧螺栓拧紧, 并试转动连接杆, 其转力矩应小于100 公斤ö公分, 且无严重的局部阻滞感。后装好排气阀门、单向阀等。这时可转动链轮。这样各机座就已装配完毕。后按前述拆泵时相反次序装配箱体部分。注意保证密封处不准漏气, 油密封室亦不准漏油。在箱盖未装之前, 装入真空泵油至视窗中心。然后试抽测, 观察有无异常情况。

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