盐城莱宝真空泵哪家好 莱宝真空泵 服务周到

爱德华真空泵维修--真空泵选型，
首先应该充分了解被抽气体成分。如气体中含不含可凝蒸气、有无颗粒灰尘、有无腐蚀性、爆炸性等；如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装设备，如冷凝器、除尘器等；如抽取气体还有腐蚀性，则须选用材质；若抽取的气体具有爆炸性，则应该选择水环式真空泵并且配防爆电机，因为水环式真空泵整个工作过程是等温的。
真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何，如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵如水环式真空泵，或者把油蒸气排到室外。
真空设备或者零部件对油污染的要求，若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环式真空泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等，若要求不严格，可以选择有油泵，并且加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。
供货范围
油扩散泵在供货时已具备连接条件，但没充泵油。
交货前泵内部已擦洗干净，无油且已抽空。高真空和前级真空法兰已经配装有发运法兰，及所需配套之密封圈和中心定位环及紧固部件。
客户得益
- 在高真空范围内具有很高抽速
- 可获得很低的极限压强
- 集成的水冷帽可确保向真空室较低的返油率
- 集成的水冷前级真空挡板确保低油耗（即使在高气载下）
- 即便在减小加热功率下仍具有高前级背压
- 加热棒在插入油锅的加热套管中，方便操作可快速更换（即使泵为热态）
- 每个加热棒对应单的自动断路器，确保电气高度安全
- 标配**温保护开关防止热过载，保证加热棒不会过热
- 所有泵已预留位置，可安装冷却水过温保护开关（备选件）以检查冷却水
回路，和触点指针温度计（备选件）以监视扩散泵工作温度
- 通过油位视窗指示可检查当前油位
- 所有DIP泵交货时其内室洁净无油并
抽空，方便加入所需泵油类型
- 可以选配能耗管理系统，较大限度的节省扩散泵的运行成本。（部分型号适用）
订货信息                                                                                                                                          DIP 20 000
2 
冷却水接口泵 水冷帽 
G (BPS)G (BPS)
1/2" 3/8" 
重量（约） 
kg (lbs)
172 (379) 
推荐的前级泵 3)工作压强 >   10-4 mbar (> 0 75 x 10-4 Torr)工作压强 <   10-4 mbar (< 0 75 x 10-4 Torr) 
SV 200 + WAU 501 TRIVAC D   65 B + WAU 251 
DIP系列扩散泵可用于镀膜系统、真空熔炼和干燥系统以及真空炉/热处理欧瑞康莱宝于九十年代研发的型的DIP系列大口径扩散泵，对传统扩散泵在许多方面做了重大改进，其主要特点：
-  抽速大；抽速范围为3000～50000升/秒(ISO/DIN国际标准，既中国国家标准)，共分六种规格；
-  泵壁有凹槽，冷却水管卧在凹槽内，了接触面积，冷却效果好；
-  油蒸气返流量低。不加外置水冷挡板并使用DIFFELEN普通矿物油，其返流量为1×10-3毫克/厘米2每分钟，如果采用DC705硅油，返油量可低至1×10-4毫克/厘米2每分钟；
-  极限真空度高；低于10-8mbar；
-  重量轻；50000升/秒抽速的DIP50000扩散泵的重量仅为560公斤；
-  采用插入扩散泵内部的多支加热棒加热，热传输效率高，因此预热、时间短；对于抽速为3000-20000升/秒的泵，预热时间为小于25分钟；30000和50000升/秒的泵，预热时间小于30分钟；
-  可在不停泵的情况下更换扩散泵的加热棒；
- 装有过热保护装置，防止泵油过热；
-  通过油观察窗可随时观察油是否变质；
- 有注油口和放油口，换油时无须把扩散泵从真空系统中拆下；
-  允许前级压力高，为0.6mbar。
- 在冶金、热处理和镀膜等领域，欧瑞康莱宝为客户度身订做各种规格的扩散泵组。

普发（Pfeiffer）真空泵代理/型号DUO3/光谱仪真空泵
Pfeiffer Vacuum代表着创新的解决方案,新的技术,可靠的产品以及**过*历史的出色服务。我们以出色的产品建立了真空技术发展的里程碑。我们的产品系列涵盖了单个配件到综合真空系统以及服务。作为真空科技的企业，我们对每种真空应用都有着完解决方案。在我们的工作中质量和**性的服务网络一直扮演着决定性的角色。凭借着创新的涡轮 分子泵，我们又为真空工程设立了新的标准。在这个市场上Pfeiffer Vacuum一直是企业。凭借我们紧密的遍布**的销售和服务网络，我们一直陪伴着客户一起发展。多年的客户服务和产品应用经验使Pfeiffer Vacuum成为您理想的合作伙伴。

莱宝致力于向**用户提供的真空产品和解决方案，以的技术、丰富的经验及周到的服务为广大用户创造价值。
油封式真空泵
可靠耐用，适合粗真空和中真空应用。
既可以单使用，又可以作为其他高真空泵或**高真空泵的前级泵或**高真空泵的前级泵或预抽泵。旋片泵广泛地应用于冶金、机械、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
莱宝真空泵在维修中有很我需要注意的事项，也有一些常识性错误是非的真空泵维修人员易发生的，瑞德做为的进口真空泵维修，我们维修过多种进口真空泵，如阿尔卡特、莱宝、德国贝克、爱德华真空泵等，通过经验得出，以下五种常识性错误，在真空泵维修中应该尽量避免。
1.焊死泵体出口自冲洗管
莱宝真空泵的冲洗管一般采用正冲洗，即利用密封介质本身由泵通过冲洗管引入密封腔冲洗密封端面，目的是带走机械密封摩擦副产生的热量，降低密封端面温度，防止杂质和固体颗粒沉积及气体滞留等。因冲洗管两端接头密封垫和螺纹配合处容易泄漏，有时冲洗液还有冲蚀波纹管密封的现象，维修时就直接去掉冲洗管，把两端接头处用电焊焊死。没有了冲洗管，冲洗液中断，介质中的杂质和颗粒聚集并粘结在密封腔周围，摩擦副运行工况逐渐变得复杂，终导致摩擦副温度升高，缩短了机械密封的使用寿命。
2.去掉波纹管密封导水套
波纹管式机械密封一般都带有导水套，冷却水自压盖正上方或斜上方进入导水套外侧，经折流后进入导水套和轴套的空腔，经过摩擦副后，再从密封压盖正下方流出。冷却水既起到冷却摩擦副的作用，又能防止密封腔内液体泄漏。因为波纹管与轴套问隙比较小，冷却水中杂质和形成的水垢容易在波纹管里侧表面上聚集，严重时还有可能造成冷却水路堵塞。为减少疏通冷却水路而带来的麻烦，真空泵维修人员往往图省事，随意去掉导水套，结果就造成冷却水未经过折流直接流出密封压盖，使摩擦副表面冷却效果变差，从而导致水温过高而使结垢严重，严重时波纹管密封被卡死，引起密封失效。
3.找正时调整泵轴承托架螺栓
在维修离心泵时，按照零部件的装配顺序，把转子、泵盖、轴承托架等组成的组合件装入泵壳，依靠泵壳与泵盖的止口配合，保证叶轮口环与泵体口环的同轴度，用泵壳与泵盖之问的垫片调整叶轮的轴向位置，调整好同轴度、叶轮轴向位置后，用螺栓将泵壳与泵盖紧固在一起，然后再用螺栓将泵盖与轴承托架紧固在一起，后装联轴器并找正。找正时应调整电机，先调整轴向问隙，使两半联轴器平行，然后调整径向问隙，使两半联轴器同轴。有些真空泵维修人员在调整电机不能达到要求的情况下，往往采用调整泵盖与轴承托架的紧固螺栓松紧程度来找正，这样做的后果是，因螺栓的紧固程度不同，电机往往产生噪声及振动，严重时，造成整台泵损坏。
4.压缩量大比压缩量小密封效果好
在安装机械密封时，不少真空泵维修人员往往从主观上认为压缩量大就比压缩量小密封效果好，但事实上并不是这样。机械密封压缩量过大，造成端面比压过大，导致摩擦副温度升高，密封端面液膜薪度降低、汽化、破坏，甚至密封端面磨损、变形，机械密封弹性元件失去弹性，终导致密封失效。但机械密封压缩量也不能过小，压缩量过小时，介质压力波动或者停泵后，容易导致密封泄漏。实际维修中，机械密封的压缩量要以机械密封使用说明书上给定的数值为准。
5.立即维修总比不维修效果好
机械密封在使用过程中一旦出现泄漏，不少真空泵维修人员往往认为应该马上维修，事实上某些情况下立即维修效果不一定。机械密封运行过程中，尽管出现了某些异常，实际上并没有损坏，可能是介质相关参数变化，密封面之间进入杂质，冷却效果差等情况。经过一段时问运行，介质相关参数正常了，进入密封面的杂质冲走了，应力变形消除了，泄漏量还会明显下降甚至消除。真空泵维修人员在遇到机械密封状态异常时，在条件允许的情况下，一定要认真观察，仔细分析，然后再采取有效措施。这样既避免了更换机械密封的浪费，又可以验证自己对设备故障分析判断的能力，不断积累真空泵维修实践经验，从而使维修技能逐渐提高。

DRYVAC DV 450和DRYVAC DV 650是莱宝公司干式压缩螺杆真空泵品种中的一个新的系列，它根据具体应用可提供各种功能。DRYVAC系列在开发时考虑了光电行业、平板显示和加工工业市场的要求。所有DRYVAC泵型都采用水冷，非常紧凑的外形并且易于与系统组合，尤其是与业经考验的RUVAC WH(U)、WS(U)和WA(U)系列罗茨泵实现组合。 螺杆原理的优点 由于气体在螺杆泵内的气路短而简单，因此螺杆真空泵对所抽异物相当不敏感。这确保了在工业应用条件下更长的系统正常运行时间。从泵到其排气口之间直而短的气路缩短了气体停留时间，因此减少了泵内潜在沉积物。通过采用吹扫气（例如气镇），可有效除去沉积物、颗粒和冷凝液。与螺杆真空泵SP系列一样，DRYVAC的开发也是用于高要求的应用。此外DRYVAC的应用范围更是扩展到光电和平板显示的生产工艺。 适合应用特点的DRYVAC版本说明 DRYVAC DV 450 DV 650和DV S对100mbar至大气压段的抽速进行了优化。因此DV和DVS型适合快速抽空应用（如进样室），或大腔室抽空。DRYVAC DV C型在恶劣用途可以提供更高可靠性，其优化的性能适合光电和平板显示生产工艺常用的工艺气体。DRYVAC DV C型对氢气具有高抽速，并且由于集成了吹扫气系统，对于粉尘不敏感。 DRYVAC的主要特点：设计紧凑、易于布置成水平流的泵组。DV650比市场上同级别产品的功耗低30%。DRYVAC平台的所有版本可提供不同类型的配置：对于DRYVAC -r，泵的变频器外置，可集成于外部电气柜内；对于其他泵型，变频器集成在泵上。DRYVAC-i型配置了带有触屏显示器和软件用户界面的PLC，使得操作和配置更加简单。S-i型标配Profibus或24V I/O接口（可根据要求提供其他接口）与系统对接。另外，S-i型安置在有脚轮、高度可调地脚和Harting插座/插头的完整外壳内。DRYVAC DV 450和DV 650是单台螺杆泵，DV 1200则配备了两个并联运行的螺杆泵。DRYVAC DVR 5000 C-i是DRYVAC -i的版本。该工艺泵由DRYVAC DV650 C螺杆泵和RUVAC WH 2500罗茨泵组成，整体进行了集成控制。与螺杆泵一样，WH 2500也是由变频器操纵和控制（100Hz）。泵组对氮气的有效抽速约为3800立方米/小时。 DRYVAC系列设计特点 - 水冷；- 完全密封的螺杆和罗茨泵，只与外部形成静密封；- 机械和电气集成简单；- 通过监视运行温度、排气压力和电流消耗提供集成保护功能；- 占地面积小；- 能耗低，归功于优化的转子线形以；及符合IE2 效率等级要求的创新电机设计；- 适用电压和频率范围大：380 -480V，50/ 60Hz；- NRTL认证；- 符合RoHS。
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